深孔钻加工内表面粗糙有哪些影响?
信息来源:本站 | 发布日期:
2021-12-01
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关键词:深孔钻加工内表面粗糙有哪些影响?
目前工业快速发展,使深孔钻成为一种很常见的孔加工刀具,同时它也是深孔加工中重要的配件,但是如果深孔钻出现磨损、表面粗糙肯定是会对加工零件造成影响的,那么大家知道深孔钻表面粗糙对于加工零件有什么影响吗?下面常州深孔钻加工厂家乐依文机械带大家来来了解一下吧。
1、影响零件的疲劳强度
粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。
2、影响零件的接触刚度
接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
3、影响零件的耐磨性
表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。
4、影响零件的疲劳强度
粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。
5、影响配合性质的稳定性
对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。
6、影响零件的抗腐蚀性
粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。
7、影响零件的测量精度
零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时。
1、影响零件的疲劳强度
粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。
2、影响零件的接触刚度
接触刚度是零件结合面在外力作用下,抵抗接触变形的能力。机器的刚度在很大程度上取决于各零件之间的接触刚度。
3、影响零件的耐磨性
表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,磨损就越快。
4、影响零件的疲劳强度
粗糙零件的表面存在较大的波谷,它们像尖角缺口和裂纹一样,对应力集中很敏感,从而影响零件的疲劳强度。
5、影响配合性质的稳定性
对间隙配合来说,表面越粗糙,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了联结强度。
6、影响零件的抗腐蚀性
粗糙的表面,易使腐蚀性气体或液体通过表面的微观凹谷渗入到金属内层,造成表面腐蚀。
7、影响零件的测量精度
零件被测表面和测量工具测量面的表面粗糙度都会直接影响测量的精度,尤其是在精密测量时。
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